內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團公司 40 萬噸氧化鋁項目

（一期 20 萬噸氧化鋁） 竣工環(huán)境保護驗收意見

2020 年 1 月 14 日，根據(jù)《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，嚴格依 照《國務(wù)院關(guān)于修改<建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例>的決定》、《建設(shè)項目竣工 環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類》、《內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團公司 40 萬 噸氧化鋁項目環(huán)境影響報告書》的要求、并對照《內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團公司

40 萬噸氧化鋁項目（一期 20 萬噸氧化鋁）竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》的內(nèi)容， 內(nèi)蒙古蒙西鄂爾多斯鋁業(yè)有限公司組織召開“內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團公司 40 萬噸氧化鋁項目（一期 20 萬噸氧化鋁）”竣工環(huán)保驗收會，驗收組由內(nèi)蒙古蒙 西鄂爾多斯鋁業(yè)有限公司，驗收監(jiān)測單位內(nèi)蒙古富源新紀檢測有限責任公司，并 邀請 3 位專家組成（名單附后）。

驗收組踏勘現(xiàn)場并查閱相關(guān)資料，經(jīng)認真討論形成如下意見：

一、工程建設(shè)基本情況

（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容 建設(shè)地點、規(guī)模： 本項目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市境內(nèi)的國家循環(huán)經(jīng)濟試點產(chǎn)業(yè)園區(qū)——蒙西

高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，本期建設(shè)規(guī)模為：年產(chǎn) 20 萬噸氧化鋁。本期項目動力站、 二氧化碳制備系統(tǒng)已驗收。動力站（鄂環(huán)監(jiān)字[2015]14 號）、二氧化碳制備系統(tǒng)

（鄂環(huán)察驗[2014]3 號）。 主要建設(shè)內(nèi)容：

本期項目主要建設(shè)內(nèi)容為：年產(chǎn) 20 萬噸氧化鋁生產(chǎn)線及其配套的公用輔助 工程。其中氧化鋁生產(chǎn)線包括：熟料制備系統(tǒng)、熟料溶出系統(tǒng)、硅鈣渣分離洗滌 系統(tǒng)、碳酸化分解系統(tǒng)、壓煮溶出系統(tǒng)、種分分解系統(tǒng)、氫氧化鋁過濾洗滌系統(tǒng)、 氫氧化鋁焙燒系統(tǒng)；公用輔助工程包括：循環(huán)水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、渣堆場、高壓 空壓站、低壓空壓站、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。

（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

2005 年 1 月，內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境科學研究院、中國冶金建設(shè)集團包頭鋼鐵 設(shè)計研究總院合作完成《內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團公司 40 萬噸氧化鋁項目環(huán)境 影響報告書》，2005 年 1 月 24 日，原國家環(huán)境保護總局以環(huán)審[2005]63 號文《國 家環(huán)境保護總局關(guān)于內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團有限公司 40 萬噸氧化鋁項目環(huán)境 影響報告書審查意見的復函》對本項目的環(huán)境影響報告書進行了批復。

本期項目于 2006 年 7 月 4 日開始施工建設(shè)，2006 年至 2008 年 8 月進行了 局部廠區(qū)平整工作，2008 年 8 月由于資金和市場原因項目停工，于 2011 年 6 月 復工建設(shè)，截至 2013 年 4 月已建成年產(chǎn) 20 萬噸氧化鋁的生產(chǎn)線（另外 20 萬噸 氧化鋁生產(chǎn)線還未建設(shè)）各工序完成聯(lián)動試車后，陸續(xù)開始帶料試車并投入調(diào)試 運行。但由于該項工藝技術(shù)屬于前瞻性、開發(fā)性技術(shù)，無可借鑒經(jīng)驗，再加上近 年來氧化鋁市場不佳、公司資金緊張，直到 2018 年 9 月才逐步全線貫通試運行。 項目從立項至調(diào)試過程中無環(huán)境投訴、違法或處罰記錄等。

（三）投資情況

本項目實際總投資為 120849 萬元，實際環(huán)?？偼顿Y為 10738 萬元，占實際 總投資的 8.88%。

（四）驗收范圍

本次驗收的范圍為年產(chǎn) 20 萬噸氧化鋁生產(chǎn)線及其配套的公用輔助工程。

二、工程變動情況

本期無工程變動情況。

三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況

（一）廢水

1、廢水來源 本項目廢水主要為生產(chǎn)廢水和生活污水。

2、廢水處理措施 本項目生產(chǎn)廢水主要為蒸發(fā)冷凝液、蒸汽冷凝液及硅鈣渣洗水（主要含有氫

氧化鈉）等，蒸汽冷凝液一部分送去鍋爐，一部分直接回用于硅鈣渣沖洗水；硅 鈣渣洗水一部分作為赤泥洗水，最后進入蒸發(fā)工序，一部分返回碳分槽作為補水；

蒸發(fā)工序冷凝液作為成品過濾洗水和硅鈣渣沖洗水。本項目生產(chǎn)廢水本著“一水

多用、串用、復用”的原則，全部回用，不外排。 本項目廠區(qū)僅設(shè)有2座辦公樓，因此，生活污水主要人員辦公、生活污水，

排放量0.6t/d，經(jīng)化糞池預處理后拉運至鄂托克旗蒙西置業(yè)有限責任公司蒙西污 水處理廠進行處理。

（二）廢氣

1、廢氣來源 本項目廢氣主要為：（1）原料儲備產(chǎn)生的含塵廢氣；（2）煤粉制備系統(tǒng)產(chǎn)

生的含塵廢氣；（3）熟料燒結(jié)窯尾產(chǎn)生的煙氣；（4）熟料燒結(jié)窯頭產(chǎn)生的含塵 廢氣；（5）熟料冷卻及輸送產(chǎn)生的含塵廢氣；（6）氣態(tài)懸浮焙燒爐產(chǎn)生的煙氣；

（7）氧化鋁產(chǎn)品輸送過程中產(chǎn)生的含塵廢氣；（8）無組織廢氣。

2、廢氣處理措施 含塵有組織廢氣顆粒物均經(jīng)除塵器處理后排放；熟料燒結(jié)窯尾煙氣經(jīng) SNCR

法脫硝，布袋除塵處理排放；氣態(tài)懸浮焙燒爐煙氣經(jīng)電除塵器處理后排放；本項 目將散裝物料通過密閉罐車運送至廠區(qū)內(nèi)，且將其放置在封閉的料棚、筒倉內(nèi)； 另外，廠區(qū)內(nèi)部通過加大綠化面積、硬化面積來減少項目無組織揚塵排放。

（三）噪聲

1、噪聲來源 本項目噪聲來源主要為熟料窯、氣態(tài)懸浮焙燒爐、風機、球磨機等諸多設(shè)備

產(chǎn)生的噪聲。

2、噪聲控制措施

（1）工程防治措施

①從總平面布置上，本期項目噪音較大的設(shè)備均布置在室內(nèi)，在工藝合理的 前提下，充分考慮重點噪聲源的均勻布置。

②對重點噪聲源進行嚴格控制，將向設(shè)備制造廠家提出嚴格的噪聲控制要求。

③鼓風機、引風機等設(shè)備，采用單獨設(shè)置封閉的車間內(nèi)。

（2）綠化 本項目所在工業(yè)園區(qū)總體布置進行過統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置。在廠區(qū)道路兩旁、

主廠房周圍多種植喬、灌木等樹木，利用植物的減噪作用降低噪聲水平。

（四）固體廢物

1、固體廢物來源 本項目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物主要為：硅鈣渣、赤泥、除塵灰及生活

垃圾等。

2、固體廢物的處置措施

本項目產(chǎn)生的固體廢棄物為硅鈣渣、鈉硅渣（赤泥）、除塵灰和生活垃圾。 硅鈣渣的產(chǎn)生量約為 220 萬 t/a，委托烏海市宗欣商貿(mào)有限公司處置；赤泥的產(chǎn) 生量約為 6.5 萬 t/a，售賣給內(nèi)蒙古蒙西水泥股份有限公司綜合利用；除塵灰的產(chǎn) 生量約為 10850t/a，全部回用于生產(chǎn)；生活垃圾產(chǎn)生量約為 56.1t/a，委托園區(qū)環(huán) 衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。硅鈣渣堆場地面采用防滲等級為 P6 的混凝土；鈉硅渣堆 場地面鋪設(shè) 1.5mm 厚 HDPE 膜進行防滲。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

1、有組織廢氣排放檢測結(jié)果

①本項目所有布袋除塵器出口含塵廢氣經(jīng)檢測，結(jié)果均滿足《大氣污染物綜 合排放標準》（GB16297-1996）表 2 二級標準；同時滿足參照標準《鋁工業(yè)污 染物排放標準》（GB25465-2010）中表 5 標準。

②熟料燒結(jié)窯尾布袋除塵器出口煙塵排放濃度最大值為:48.2mg/m3，SO2 排 放濃度最大值為:70mg/m3，NOX 排放濃度最大值為:217mg/m3；氟化物未檢出、 汞及其化合物未檢出，其結(jié)果滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》

（GB9078-1996）表 2 二級標準及《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996） 表 2 二級標準；同時滿足參照標準《鋁工業(yè)污染物排放標準》（GB25465-2010） 中表 5 標準；氨排放濃度最大值為：0.93mg/m3，排放速率為：0.287kg/h，其結(jié) 果滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表 2 標準。除塵效率范圍為：

98.1%~98.5%；脫硝效率范圍為：53.6%~63.8%。

③氣態(tài)懸浮電除塵器出口煙塵排放濃度最大值為:35.7mg/m3，SO2 排放濃度 最大值為:10mg/m3，NOX 排放濃度最大值為:105mg/m3；其結(jié)果滿足《工業(yè)爐窯 大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表 2 二級標準及《大氣污染物綜合排放 標準》（GB16297-1996）表 2 二級標準；同時滿足參照標準《鋁工業(yè)污染物排 放標準》（GB25465-2010）中表 5 標準。除塵效率范圍為：98.7%~99.0%。

2、無組織廢氣檢測結(jié)果

廠界無組織顆粒物排放最大值為 0.386mg/m3，二氧化硫排放最大值為

0.031mg/m3，其結(jié)果滿足《大氣污染物排放標準》（GB16297-1996）表 2 中新 污染源顆粒物、二氧化硫無組織排放標準；廠界無組織氨排放最大值為 0.35mg/m3， 其結(jié)果滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表 1 中新改擴建二級標準。

3、噪聲排放檢測結(jié)果

本項目廠界噪聲晝間在 53.0~58.4dB（A）之間，夜間噪聲在 50.6~54.8dB（A） 之間，其結(jié)果滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3 類標 準。

五、驗收結(jié)論

本項目對環(huán)境影響評價報告書所提的環(huán)保措施予以落實，環(huán)境管理體系完善， 污染物均達標排放，符合《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》的驗收要求， 通過項目竣工環(huán)境保護驗收。

六、后續(xù)工作

1、做好環(huán)保設(shè)施的運行管理工作，并制定相應(yīng)的環(huán)境監(jiān)測計劃，定期委托 有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)對本項目的污染物進行監(jiān)測，確保各項污染物長期穩(wěn)定達 標排放。

2、嚴格落實環(huán)境風險應(yīng)急預案中規(guī)定的內(nèi)容，加強風險防范措施及日常演 練，防止污染事故的發(fā)生。

3、進一步完善本期項目赤泥、硅鈣渣收集、暫存、轉(zhuǎn)移檔案管理工作。

4、盡快完成燒結(jié)窯煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)備案工作。

驗收組

2020 年 1 月 14 日